173008, Россия, Великий Новгород, Большая Санкт-Петербургская 187А 9212034659@mail.ru+7 921 203 46 59 Заказать звонок+7 908 295 72 07
Автоматическая линия беспрерывного сращивания ЛБСА 002
Технические характеристики:
|
Производительность в минуту (при длине заготовок 6м.) |
м/п |
до 24 |
|
Длина заготовки |
мм |
600…6 000 |
|
Ширина заготовки |
мм |
120…260 |
|
Высота заготовки |
мм |
20…60 |
|
Площадь сечения заготовки (максимум) |
мм2 |
11 000 |
|
Ширина «пакета» заготовок |
мм |
530…600 |
|
Усилие прессования (максимум) |
кН |
120 |
|
Параметры фрезы установочные |
мм |
d=50, D=170/180 (шип 15/20) |
|
Скорость вращения шпинделя фрезы |
об/мин |
6 000 |
|
Потребляемая мощность (максимум) |
кВт |
32 |
|
Рабочее давление воздуха |
Бар |
4…6 |
|
Габаритные размеры (без рольгангов) |
мм |
14 300 х 1 840 х 1 770 |
|
Масса |
кг |
3 940 |
Новая модификация автоматической линии беспрерывного сращивания расширяет выпускаемую фирмой «ТД «Бакаут» линейку оборудования для домостроения. Основная особенность данной линии это– возможность сращивания длинных заготовок размером от 800 до 6000 мм в бесконечную длину. За счет этого значительно увеличивается производительность на выходе.
Разделение операций на двух последовательных участках линии - нарезания «минишипа» и прессования способствует ритмичной работе. В этом случае два процесса происходят параллельно. Внедрено дозированное клеенанесение системой «впрыска», что позволяет экономить расход клея. Автоматизированные системы подачи в зону фрезерования и прессования обеспечивают бесперебойный алгоритм работы. Линия может комплектоваться автоматическими разгрузочными рольгангами заданной длины.
- Производительность линии ЛБСА-002 зависит от длины заготовок на входе (600-6000)
- При загрузке на входе заготовки длинной 3000 мм производительность составляет 6 000 м в смену
- При загрузке на входе заготовки длинной 6000 мм производительность составляет 9 000 м в смену
Достоинства:
+ Высокий уровень автоматизации - в автоматическом режиме выполняется следующие операции:
ü автоматическая подача на позицию фрезерования «минишипа»;
ü фиксирование заготовки
ü фрезерование шипа;
ü автоматическое нанесение клея на зашипованные торцы заготовки перед прессованием;
ü автоматическая подача в пресс;
ü предусмотрена возможность работы с двухкомпонентными клеями!
ü считывание длины ламели на выходе;
ü отпиливание готовой ламели по заданной длине;
ü сталкивает склеенную ламель в накопитель;
+ Пульт управления позволяет :
изменять
--- скорость рабочего хода каретки (до 26 м/мин)
--- скорость холостого хода каретки (до 40 м/мин)
--- начало и окончание клеенанесения
--- время работы конвейерной ленты
осуществлять перевод в ручной режим для тестирования и регулировки механизмов
+ Пульт управления снабжен счетчиком циклов
+ Возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью. Длина получаемого бруса задаётся на пульте управления. Заданные значения длины изделия и времени прессования сохраняются в энергонезависимой памяти, т.е. сохраняются в памяти и после общего выключения станка;
+ Шип с обоих торцов заготовок нарезается одной фрезерной головкой. Заготовка четко позиционируется в двух положениях со смещением на половину шага. Это обеспечивает высокое качество стыка
+ Возможность организации сталкивания срощенных ламелей как в левую, так и в правую сторону;
+ Система автоматического раздельного клеенанесения впрыскного типа позволяет регулировать расход клея, обеспечивает равномерное клеенанесение;
+ Работа с двухкомпонентными клеями;
+ Усилие прессования до 120 кН (12000 кгс) регулируется в зависимости от сечения заготовок, материала древесины и характеристик шипа;
+ Предусмотрен ряд блокировок работы линии, в частности, при недостаточном давлении в пневмосети;
+ Надёжные комплектующие европейского качества (пр-ва Италии, Германии)
+ Комплектация фрезами «Stark» (Германия) либо другим режущим инструментом на Ваш выбор;
Также на нашем сайте:
Узнайте преимущества дома из клееного бруса
Купите кромкообрезной станок
Подберите рольганг
